Bond + Seal構造用接着剤
Bond + Seal構造用接着剤
マルチコート シーリング剤 黒 300ML
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汎用的に使用
幅広い材料と表面に優れた接着力を発揮
食品にも使用可能 (ISEGA認証)
- 硬化状態では人体に無害
- 食品加工工場での接着およびシーリングに最適
高弾性
- 同じタイプの材料や異なる材料の接着に使用可能
- 材料の膨張の差を補正
- 振動や騒音を軽減
長時間の皮膜形成
- 複雑な部品の接着とシーリングが可能
- 大型表面にも最適
- ジョイント部品の再配置が可能
研磨と塗り込みが可能
皮膜形成後は、表面の準備 (塗料の適合性を確認するために予備テストを行うこと)が不要で、追加で機械加工して塗装できます (塗料の適合性を確認するために予備テストを行うこと)。
非腐食性
金属の防錆
低臭
シリコンフリー
ISEGA:
食品加工会社の壁や床の接着など、食品の加工場所や保管場所で使用可能。
通関証明書番号: 46567 U 18
- ガラス溝のシーリングや、UV裏面反射の可能性がある他の透明な素材の接着剤接合には適していません。
- 直射日光に直接さらされると、表面がわずかに黄変し、ひび割れが発生することがあります。
- 建設用途のエクスパンションジョイントには適していません。
- PVCベースの塗料や、酸化により乾燥する塗料 (オイルおよびアルキド樹脂ベースの塗料) は、接着剤の上塗りには適していません。
- Würthシーラント平滑化剤を使用する際に、黄変のおそれがあります。
- 注意: 特に処理中や硬化段階で、溶媒や溶媒の残留物に触れないでください。これにより、Bond + Sealが恒久的に損傷する可能性があります。
- 注意: 表面に水分が多い場合や接着剤ビードの塗布面積が非常に広い場合、中空部/エアポケットが生じた場合、または埋め戻しフォームを使用している場合は、接着剤内に気泡が形成されるリスクがあります。
最適化表 | ||
表面/素材 | 最適化手順* | 注意事項 |
コイルコーティング | 活性化クリーナー | - |
陽極処理アルミニウム | 1.活性化クリーナー 2.金属用プライマー | - |
アルミニウム (AlMg3、AlMgSi1) | 1. IPAクリーナーを使用しきれいにクリーニングします 2. 「非常に細かい」不織研磨剤で軽く研磨します 3. IPAクリーナーを使用し、もう一度クリーニングします 4. 活性化クリーナー 5. 金属用プライマー | - |
非鉄重金属(真ちゅう、銅、青銅など) | 金属用プライマーを使用してください。 | |
ステンレススチール (防錆) | - | |
スチール (St 37など) | 腐食しやすい部品の場合: 2成分型のPUまたはエポキシ防錆剤が必要です。 | |
亜鉛めっきスチール(溶融または従来の亜鉛めっき) | - | |
亜鉛 | - | |
粉末コーティング | 活性化クリーナー | 大きな力がかかる用途や湿度の高い環境での用途には、予備テストを推奨します。 |
(PES、EP/PES) | ||
2成分型トップコート、水または溶剤ベース(PUR、アクリル樹脂) | バリオプライマーセーフ+イージー | 使用可能な塗料が多様であるため、この情報はガイドのみを目的としています。必要に応じて予備テストを行ってください。 |
水または溶剤ベースの2成分型プライマー | バリオプライマーセーフ+イージー | - |
(PUR、アクリル樹脂、エポキシ樹脂) | ||
陰極浸漬コーティング | 活性化クリーナー | - |
(Eコーティング) | ||
ABS | 1.活性化クリーナー 2.P/W/S用プライマー | 負荷がほとんどかからない部品では、研磨処理を省略できます。 |
GFRP (不飽和ポリエステル)、ゲルコート側またはSMC | 1. IPAクリーナーを使用しきれいにクリーニングします 2. 「非常に細かい」不織研磨剤 またはグリット60~80で研磨し、掃除機をかけます 3. IPAクリーナーを使用し、もう一度クリーニングします 4. 活性化クリーナー 5. P/W/S用プライマー | 接着表面はUVから保護する必要があります(不透明なカバー)。 |
硬質PVC | 1.活性化クリーナー 2.P/W/S用プライマー | - |
PMMA/PC (傷防止コーティングなし) | バリオプライマーセーフ+イージー | 接着表面はUVから保護する必要があります(不透明なカバー)。 |
ポリアミド | バリオプライマーセーフ+イージー | - |
木、合板、MDF、木製品、コルク | 1.ほこりを取り除きます 2.P/W/S用プライマー | - |
HPLラミネートパネル (Resopal、Ultrapas) | 活性化クリーナー | - |
ガラス | バリオプライマーセーフ+イージー | 接着表面はUVから保護する必要があります(不透明なカバー)。 |
エナメル、磁器、セラミック、タイル | 1.活性化クリーナーまたはIPAクリーナー 2.バリオプライマーセーフ+イージー | - |
コンクリート、鉱物モルタル、石膏、セメントファイバー板 | 1.ほこりを取り除きます 2.高浸透性プライマー | - |
人工石(コーリアン、Varicor) | 1.活性化クリーナー 2.P/W/S用プライマー | - |
*各手順を適切な順序で行ってください。 |
Bond + Seal製品 | B+S 0890 100 1 - 6 0890 100 111 - 3 0890 100 181 - 3 0890 100 11 + 13 | B+S Power 0893 235 1 0893 235 2 0893 235 3 | B+S Fast 0890 100 710 0890 100 720 0890 100 730 | B+S Combi 0893 236 110 0893 236 120 0893 236 130 | |
メタル | アルミニウム | ✔1 | ✔4 | ✔1 | ✔1 |
鉛 | x | x | x | x | |
ステンレススチール | ✔1 | ✔4 | ✔1 | ✔1 | |
銅 | ✔1 | ✔1 | ✔1 | ✔1 | |
真ちゅう | ✔1 | ✔1 | ✔1 | ✔1 | |
スチール/鉄 | ✔1 | ✔4 | ✔1 | ✔1 | |
亜鉛 | ✔1 | ✔4 | ✔1 | ✔1 | |
プラスチック | ABS | ✔2 | ✔2 | ✔2 | x |
GFRP | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔ | |
ゴム/ネオプレン | x | x | x | ✔ | |
硬質フォーム | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔ | |
PE | x | x | x | x | |
PMMA | ✔5 | ✔5 | ✔5 | - | |
ポリアミド | ✔5 | ✔5 | ✔5 | ✔ | |
ポリカーボネート = PC | ✔5 | ✔5 | ✔5 | - | |
発泡スチロール(フォームではない) | ✔2 | ✔2 | ✔2 | - | |
PP | - | - | - | - | |
PTFE | - | - | - | - | |
ポリウレタン = PU | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔ | |
硬質PVC | ✔2 | ✔4 | ✔2 | ✔ | |
シリコン | - | - | - | - | |
発砲スチロール | - | - | - | - | |
表面の事前処理が必要です。使用用途に応じて技術データシートを参照してください。 1.金属用プライマー0890 100 61で下塗りすること 2.P/W/S用プライマー0890 100 62で下塗りすること 3.高浸透性プライマー0890 545 10で事前処理すること 4.活性化クリーナー0890 100 60で事前処理すること 5.Safe + Easy バリオプライマー、0890 024 021/0890 024 101 |
Bond + Seal製品 | B+S 0890 100 1 - 6 0890 100 111 - 3 0890 100 181 - 3 0890 100 11 + 13 | B+S Power 0893 235 1 0893 235 2 0893 235 3 | B+S Fast 0890 100 710 0890 100 720 0890 100 730 | B+S Combi 0893 236 110 0893 236 120 0893 236 130 | |
塗装面 | 二液型塗料、耐熱エナメル、 陰極浸漬コーティング、塗料パネル | ✔4 | ✔4 | ✔4 | ✔4 |
木材と加工木材 | 木材 (MDF、チップボードを含む) | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔2 |
ラミネートパネル (Resopal、Ultrapas) | ✔4 | ✔4 | ✔4 | l | |
HPL | ✔4 | ✔4 | ✔4 | ✔4 | |
装飾用パネル | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
コルク | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔ | |
石材および建築資材 | コンクリート | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔2 |
アスファルト基材 | - | - | - | - | |
気泡コンクリート、石膏、石膏ボード | ✔3 | ✔3 | ✔3 | ✔3 | |
人工石(コーリアン、Varicor) | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔ | |
天然石、レンガ | ✔2 | ✔2 | ✔2 | ✔2 | |
セメントファイバーボード | ✔3 | ✔3 | ✔3 | ✔ | |
その他 | エナメル | ✔5 | ✔4 | ✔5 | ✔4 |
ガラス | ✔5 | ✔4 | ✔5 | ✔4 | |
ガラス繊維 | - | - | - | - | |
鏡 | - | - | - | - | |
磁器、セラミック、タイル | ✔5 | ✔4 | ✔5 | ✔5 | |
紙 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
段ボール | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
布地 | - | - | - | - | |
革 | - | - | - | - | |
表面の事前処理が必要です。使用用途に応じて技術データシートを参照してください。 1.金属用プライマー0890 100 61で下塗りすること 2.P/W/S用プライマー0890 100 62で下塗りすること 3.高浸透性プライマー0890 545 10で事前処理すること 4.活性化クリーナー0890 100 60で事前処理すること 5.Safe + Easy バリオプライマー、0890 024 021/0890 024 101 | |||||
損傷しやすい天然石 (大理石など) | - | - | - | - |
ISEGA:
食品加工会社の壁や床の接着など、食品の加工場所や保管場所で使用可能。
通関証明書番号: 46567 U 18
この使用手順は、当社が実施したテストと経験に基づいた推奨事項です。製品を使用する際には、各使用の前にお客様自身で試験を行ってください。用途や保管状況、施工状況は非常に多様であるため、それぞれの用途の使用結果に対して、当社はいかなる責任も負いません。当社の提供した助言や情報が、予め決められた当社の業務範囲や契約義務によるものであったり悪意をもってなされた事柄を除いて、無料の顧客サービスとして実施された技術情報の提供やその他の対応において当社は何ら責任を有しないものとします。当社は、自社製品の一定の品質を保証します。製品の仕様は、事前の予告なしに変更・改良される場合があります。テクニカルデータシートをご覧ください。
- さまざまな接着作業とシーリング作業に使用可能
- 食品加工工場での接着およびシーリングに最適
- スポット溶接シームの恒久的な弾性シーリング用
表面は清潔で乾燥し、グリースが付着していない状態にしてください。事前処理については、テクニカルデータシートの最適化表を参照してください。
ねじ込み口を切り、ノズルをねじ込んだ後、必要な幅に切ってください。適切な塗布ガンを使用して接着剤を塗布してください。厚塗り接着のメリットを生かすために、接着剤層の厚さは3mm以上を推奨します。
詳細については、テクニカルデータシートをご覧ください。
容積 | 300 ml |
容器 | カートリッジ |
化学薬品ベース | 単一成分ポリウレタン |
色 | 黒 |
最小 / 最大表皮形成時間 | 45-60 min |
濃度 / 条件 | 1.25 g/cm³ / 硬化前、DIN 53479 |
ショア硬度A / 条件 | 40 / DIN 53505に準拠 |
完全養生速度 / 条件 | 3 mm/d / 23°Cおよび50%の相対湿度、湿気硬化形 |
最小 / 最大処理温度 | 5 まで 35 °C |
最小 / 最大温度耐性 | -40 まで +90 °C |
短期温度抵抗最大/条件 | 120 °C / 8時間後 |
最小引張強さ | 1.8 N/mm² |
最小引張せん断耐性組合せ | 1 N/mm² |
引張強さの条件 | DIN 53504に準拠 |
最小縦耐引裂性 | 6 N/mm |
耐引裂性の条件 | DIN 53515に準拠 |
破断伸び / 条件 | 500 % / DIN 53504に準拠 |
容量の最大変更 | -5 % |
ガラス転移温度 / 条件 | -45 °C / DIN 53445に準拠 |
短期耐性 | 燃料, 鉱油, 動物性脂肪, 動物油, 植物性脂肪, 植物油 |
製造日起点の保存可能期間 / 条件 | 12 月 / 10°C~25°C |
ノンシリコン | Yes |
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