中強度の接着
通常の工具で取り外し可能
ステンレススチールや低活性表面でも使用可能
「促進剤」や「活性剤」は不要
媒体および熱に対する優れた耐性
幅広い汎用性に対応する汎用製品
振動や衝撃によるネジのゆるみや外れを防止
機械的なネジロックのように、不要な保持に関する問題なし
高度な耐性
様々なアルカリ溶液、ガス、溶剤、オイル、燃料に対する耐性
シリコンフリー
DOSシステム:
- 精巧なターンロック採用により、片手で簡単に扱えます
片手が常に空きます。
- 幅広い調整可能なディスペンサーシステム
用途に合わせて抽出量を調整できるため、消費とコストを最小限に抑えることができます。
- ディスペンサーに接着剤が残りにくい
ディスペンサーに製品が残らない為、経済的です。
ANSI 61、DVGW(ドイツガス水道技術科学協会)(DIN EN 751-1)準拠 NSFテスト済み
長時間さらされると、以下のプラスチックが影響を受けるおそれがあります:ABS、セルロイド、ポリスチレン、ポリカーボネート(Macrolon)、PMMA(Plexiglas)、ポリスルホン、SAN(lurane、Tyril)、Vinidur、加硫ファイバー、塗装面。必ずご自身でテストを実施するようお勧めします。
ANSI 61、DVGW(ドイツガス水道技術科学協会)(DIN EN 751-1)準拠 NSFテスト済み
上記の情報は当社の実績に基づいています。製品を使用する際には、事前にテストを行ってください。度重なる使用と、保管状況や処理状況から生じる特定の使用結果に対して、当社はいかなる責任も負いません。当社の無料のカスタマーサービスが技術情報の提供やアドバイザリーサービスとしての業務を行う際には、提供したアドバイスや情報が当社で指定し、契約で合意したサービスの範囲内にある場合や、アドバイザーが故意に業務を行った場合を除き、当社はこのサービスに対していかなる責任も負いません。当社は製品を一定の品質でお届けすることをお約束します。事前の予告なしで製品の仕様変更や改良を行う事があります。
自動車および商用車産業、金属および工具製造、造船、機械およびエンジン製作、電気および電子製造
オイル、グリース、ほこりがない表面に、液状の製品が均等に塗布されます。洗浄とグリース除去には、ブレーキクリーナーの使用を推奨します。表面が綺麗な状態であるほど、より強力に接着できます。これらの接着剤は嫌気性に硬化するため、接着剤が大気中の酸素に触れない場合にのみ硬化します。そのため、容器には約3/4のみ充填されています。硬化速度は金属類とクリアランスの触媒効果にも影響されます。金属の「活性が低く」隙間の幅が大きい場合は、製品の硬化に時間がかかります。
活性が低い素材:ニッケル、亜鉛、錫、貴金属、最小限の銅とマンガンまたはどちらかを含むアルミニウム、高合金、酸化またはクロム酸塩コーティング、プラスチック、ガラス、およびセラミック。
活性素材:スチール、真鍮、青銅、銅、アルミニウム(銅含有量が1%を超えるもの)
化学薬品ベース | ジメタクリル酸エステル |
色 | Blau fluoreszierend |
濃度 / 条件 | 1.12 g/cm³ / DIN EN ISO 2811-1に準拠 |
最小 / 最大粘度1 / 条件1 | 4000-9000 mPas / 25°C、ブルックフィールドRVT、スピンドル3/2.5rpm |
最小 / 最大粘度2 / 条件2 | 1500-3000 mPas / 25°C、ブルックフィールドRVT、スピンドル3/20rpm |
適合最大ネジ | M36 |
最大ギャップ充填力 | 0.25 mm |
最小 / 最大初期強度 | 5-15 min |
最小 / 最大機能的強度 | 0.5-1 h |
最小 / 最大最終強度 | 1 h-3 h |
最小 / 最大圧縮せん断強度 / 条件 | 10-20 N/mm² / ISO 10123に準拠 |
最小 / 最大静摩擦トルク | 15-25 Nm |
静摩擦トルクの条件 | DIN EN 15865 |
最小 / 最大優勢トルク | 3-8 Nm |
優勢トルクの条件 | DIN EN 15865 |
最小 / 最大処理温度 | 5 まで 35 °C |
最小 / 最大温度耐性 | -55 まで 150 °C |
引火点 | 100 °C |
製造日起点の保存可能期間 / 条件 | 18 月 / 室温 |
コンテンツの重さ | 50 g |
ノンシリコン | Yes |
無溶媒 | はい |
完全硬化 / 養生条件 | 酸素と金属との接触を除く(銅イオンまたは鉄イオン) |
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